Твёрдосплавная наковальня является важным компонентом в производстве пресса для синтеза искусственных алмазов и подвергается переменным нагрузкам высокой температуры и давления в процессе синтеза алмазов. Срок её службы напрямую определяет стоимость производства алмазов.

 

Принцип

Отечественная отрасль синтетических алмазов в основном использует гексаэдрический процесс синтеза сверху, который относится к методу катализатора статического давления. Основной принцип заключается в том, что шесть твёрдосплавных наковальни устанавливаются на каждой из шести граней и воздействуют на полость высокого давления, состоящую из гексаэдрического пирофиллита, вызывая превращение графита в полости в алмаз за счёт высокотемпературного и высокодавленного катализа.

 

Выступление

1. Высокая твёрдость и прочность на сжатие (HRA > 91, устойчивость к давлению свыше 5000 МПа);

2. Высокая прочность и вязкость (наковальня из твёрдого сплава должна выдерживать значительное растягивающее напряжение — более 35 кг/мм² на наклонной поверхности во время эксплуатации);

3. Устойчивость к высоким температурам, износостойкость и коррозионная стойкость (при синтезе алмаза температура перехода элемента C составляет около 2000 °C, при этом добавленный катализатор должен способствовать процессу синтеза и не реагировать с верхним молотком).

Введение в марки молотков

Топовые молотковые изделия, которые мы производим, в настоящее время используют бренды PLO8D и PL10D. Эти два бренда применяют высококачественное самостоятельно разработанное сырье WC, сочетая его с точной технологией прессования и формовки, а также оснащаются передовой в мире печью для спекания ПВА, обеспечивающей интегрированное спекание, что позволяет максимально улучшить такие физические свойства топового молоткового продукта, как прочность на сжатие, изгибную прочность, стойкость к термической усталости и термостойкость.

Верхний молот проходит ультразвуковую проверку и магнитное неразрушающее испытание перед отправкой с завода, а также может быть подвергнут эффективной процедуре старения для снятия внутреннего напряжения в соответствии с потребностями заказчика.

 

Введение в область применения марок молотков

Табличка магазина	Плотность (г/см³)	HRA	TRS/MPa	Область применения
PL08D	14,65 ± 0,05	91,3 ± 0,5	23600	Универсальный сорт, высокая прочность на сжатие, хорошая комплексная производительность, подходит для синтеза сверхтвердых материалов при большинстве рабочих условий, таких как алмаз, кубический нитрид бора и другие продукты.
PL10D	14,5 ± 0,05	91,7 ± 0,3	23600	Выращивание алмазов с определёнными сортами, высокой термостойкостью и хорошей ударной вязкостью.

 

Введение к спецификации продукта

Правила нумерации молотков

Каждый верхний молот компании Penglai Superhard Composite Materials Co., Ltd. имеет уникальный номер, что позволяет легко отслеживать его от производства до использования на протяжении всего процесса.

D: Обозначает минимальный дуговой диаметр наружного диаметра молотка, в мм

E: Ширина верхней малой поверхности, единица измерения: мм

F: Относится к ширине небольшого склона, в миллиметрах

H: Обозначает общую высоту продукта

Технические характеристики и модели молотков

Серия	Идентификация	Размер (мм)
		Д	Э	β（°）	F	H
φ136.1	DCφ136,1×43,5×41,5×14×99	136.1	43.5	41.5	14	99
φ142	DCφ142×46×41,5×13,5×102	142	46	41.5	13.5	102
φ160	DCφ160×57,5×41,5×14×115	160	57.5	41.5	14	115
φ175	DCφ175×61,5×41,5×15×120	175	61.5	41.5	15	120
φ188	DCφ188×64×41,5×15×135	188	64	41.5	15	135
φ190,1	DCφ190,1 × 70 × 41,5 × 20 × 142	190.1	70	41.5	20	142
φ199	DCφ199×70×41,5×18×142	199	70	41.5	18	142

Твёрдосплавная наковальня является важным компонентом при производстве пресса для синтеза искусственных алмазов и подвергается переменным нагрузкам высокой температуры и давления в процессе синтеза алмазов.